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在液壓系統(tǒng)中，液壓油起著能量傳遞、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用，液壓系統(tǒng)能否有效地工作，與所選用的液壓油的品種及粘度密切相關(guān)。液壓系統(tǒng)如何選擇液壓油？了解液壓油性能并正確選用是非常必要的。

一、液壓油代號(hào)、組成和特性：

HL 通用機(jī)床油，具有防銹、抗氧化性能的精制礦物潤(rùn)滑油

HM 抗磨液壓油，具有防銹抗氧化、抗磨性能的精制礦物潤(rùn)滑油

HV 低溫液壓油，具有防銹、抗氧化、抗磨性能，加增粘劑的精制礦物潤(rùn)滑油

HG 液壓導(dǎo)軌油，具有防銹抗氧化、抗磨和抗粘滑性的精制礦物潤(rùn)滑油

HS 合成烴低溫液壓油，具有防銹抗氧化、抗磨性能的合成烴油

二、液壓油粘度的選擇

一個(gè)好的液壓系統(tǒng)，也需要選擇合適粘度液壓油。溫度高和壓力高的系統(tǒng)要選用粘度較高的液壓油，這樣可以獲得較好的潤(rùn)滑性，相反，溫度低和壓力低的系統(tǒng)，應(yīng)選用粘度較低的液壓油，這樣可降低能耗。一般來(lái)說(shuō)，粘度選用過(guò)高，對(duì)潤(rùn)滑性有利，但增加系統(tǒng)的阻力和壓力損失，造成功率損失增大，油溫上升，液壓動(dòng)作不穩(wěn)，出現(xiàn)噪音等;過(guò)高的粘度還會(huì)造成泵低溫啟動(dòng)時(shí)吸油困難，甚至造成低溫啟動(dòng)時(shí)中斷供油，發(fā)生設(shè)備故障。相反，當(dāng)液壓系統(tǒng)粘度過(guò)低時(shí)，會(huì)增加液壓設(shè)備的內(nèi)、外泄漏，液壓系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)或壓力降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵異常磨損。

三、液壓油品種的選擇

1、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。

在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機(jī)械，應(yīng)優(yōu)先選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合，為保證系統(tǒng)的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性以及防銹蝕等性能好的油液。

2、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。

不同的工作壓力對(duì)液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統(tǒng)工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之，則選低粘度液壓油 。

3、根據(jù)密封材料選擇。

液壓系統(tǒng)的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容，否則密封件在會(huì)出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象，造成系統(tǒng)性能下降，如HM抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當(dāng)中是要予以重視的。